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        UTG超薄玻璃折彎試驗(yàn)機(jī)選型指南

        點(diǎn)擊次數(shù):184 更新時(shí)間:2025-05-22

        為UTG(Ultra-Thin Glass)超薄玻璃選擇合適的折彎試驗(yàn)機(jī)需要綜合考慮其材料特性、測(cè)試需求以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。以下是關(guān)鍵選型要點(diǎn)及建議:


        1. 明確UTG特性與測(cè)試需求

        • 材料特性:UTG厚度通常為30~100微米,具有高柔韌性(可彎曲半徑≤1mm)、高強(qiáng)度和高透光性,需測(cè)試其抗彎折疲勞性、破裂極限、回彈性等。

        • 測(cè)試目標(biāo):如靜態(tài)彎曲強(qiáng)度、動(dòng)態(tài)折疊壽命(如10萬~100萬次循環(huán))、彎曲半徑極限、表面損傷分析等。

        • 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(如IEC 62715-6-2、ASTM F3208等),確保試驗(yàn)機(jī)符合規(guī)范。


        2. 折彎試驗(yàn)機(jī)的核心選型參數(shù)

        (1) 精度與控制能力

        • 彎曲半徑精度:需支持微米級(jí)調(diào)節(jié)(如0.1mm~5mm),滿足UTG極小彎曲半徑要求。

        • 位移/角度控制:閉環(huán)伺服控制,位移精度≤±1μm,角度分辨率≤0.1°。

        • 載荷范圍:高靈敏度力傳感器(量程0.1N~50N,分辨率≤0.001N),檢測(cè)微裂紋引發(fā)的應(yīng)力變化。

        (2) 動(dòng)態(tài)測(cè)試能力

        • 循環(huán)頻率:高頻測(cè)試能力(如0.1~10Hz),支持快速疲勞測(cè)試(如1秒/次折疊)。

        • 循環(huán)次數(shù):需滿足長(zhǎng)壽命測(cè)試(≥1,000,000次),設(shè)備需具備低維護(hù)耐久性。

        • 運(yùn)動(dòng)模式:支持單向彎曲、往復(fù)折疊、多軸復(fù)合運(yùn)動(dòng)(模擬實(shí)際折疊屏使用場(chǎng)景)。

        (3) 夾具設(shè)計(jì)

        • 非破壞性?shī)A持:采用氣動(dòng)吸附或柔性?shī)A頭,避免夾持區(qū)域應(yīng)力集中導(dǎo)致玻璃破損。

        • 自適應(yīng)對(duì)中:自動(dòng)調(diào)整夾具位置,確保UTG試樣在彎曲過程中受力均勻。

        • 環(huán)境兼容性:可選配真空吸附夾具,防止試樣滑動(dòng)(尤其適用于超薄玻璃)。

        (4) 環(huán)境模擬功能

        • 溫濕度控制:可選配恒溫箱(-40℃~150℃)或濕度艙(10%~90%RH),模擬惡劣使用環(huán)境。

        • 表面接觸模擬:支持與柔性基材(如CPI膜、OLED層)疊層測(cè)試,模擬真實(shí)疊層結(jié)構(gòu)受力。


        3. 數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)

        • 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè):同步采集彎曲力、位移、角度、電阻值(若集成導(dǎo)電層)等數(shù)據(jù)。

        • 光學(xué)輔助:集成高速攝像頭(≥1000fps)或顯微鏡,捕捉微裂紋萌發(fā)過程。

        • AI分析:通過機(jī)器學(xué)習(xí)算法預(yù)測(cè)疲勞壽命,識(shí)別失效模式(如邊緣崩裂、表面微劃痕)。


        4. 安全性要求

        • 防飛濺保護(hù):全封閉測(cè)試艙+防爆觀察窗,防止UTG斷裂時(shí)碎片飛濺。

        • 緊急制動(dòng):力/位移超限自動(dòng)停機(jī),避免設(shè)備損壞。